どうすれば、それが実現できるのだろう？
まず、大前提の事がらとして言えると思うのが、
お客様が抱えられている「不」はそれぞれである。
ということです。
ワンオフ・カスタム・オーダーメード
生産・製造するという点で考えれば、正直なところ、毎回同じ形の機械を作っていく方が効率もよく合理的だとは思います。 でも、その対応では〝お客様が抱いている不〟に届かない可能性があるのでは？ と思うのです。
『毎回・毎回、同じ機械を作る。』
というのは、あくまで造り手サイドの都合だと思うのです。 こと、自動車などと違って「生産財」となる機械について言えば、お客様の事情に寄り添った考え方で、お客様を主体に考える必要があるのではないか？ とも思っています。
どうすれば、それが実現できるだろう？
それを考えながら、ワンオフ（※）を基本コンセプトにお客様の作業環境やご要望、また、作業現場での作業スキル等もろもろを考慮して、〝お客様に内在する不〟を解決する仕組みや方策をプロデュースするというスタンスでモノづくりをしています。 （※ワンオフ： 他にはない〝一点物〟という意味です。）
そうすることで、既製品では得られない【ちょうどいい！】を実感して頂けると思っています。 あと、ワンオフなので、『世界にひとつだけ』の優越感に浸って頂けると思います。
あ、でもこれはあくまで、ボクらの考えなので同じものを作っているところをどうのというつもりはありません。 ものづくりには色んなスタンスがあると思いますので、各社各様な考えがあっていいと思います。
他社とは違う技術力・発想力
単純に
〝作業を機械に置き換える〟。
という考えでは、生産性の向上にむけた生産現場の真の【時短】（＝効率化、省力化、合理化）は図れないと思っています。
創業以前より省力化機器やブリスター包装機の開発に関わり４０余年以上の実績があります。 固定概念に縛られないことをモットーとして、豊富な経験、知識から裏付けされた豊かな発想力と、知恵と実績を活かして、あらゆる事案に柔軟に対応しています！
選ばれている理由（わけ）
なぜ、うちが選ばれるのか？ 実は、〝できない〟と言われることほど、『やってやろうじゃん！』という意欲がわいてくるんです。笑
思い返してみれば、
『他で断られてしまったのですけど、相談に乗って頂けますか？』
というご依頼が多いような気がします。 既製品メーカーでは対応できないことも果敢にチャレンジしてます！ その諦めてた案件、もしかしたら当社で実現できるかもしれません！
時代の変化に柔軟に対応して売上げアップ！！
人件費の高騰や少子高齢化などによる雇用の問題、労働環境、労働時間の問題… などなど。 生産現場をとりまく状況は日々変化しています。 ともに、あなたの生産現場をよりよい環境にしていきましょう。
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